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蒸汽冷凝水除鐵概述： 蒸汽冷凝水除鐵采用304不銹鋼制造，內(nèi)外表面拋光，配套的過(guò)濾元件(水膜濾芯)是一種新型多孔過(guò)濾材料，具有結(jié)構(gòu)均勻、孔徑均勻、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、耐高溫、耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該過(guò)濾裝置具有體積小、重量輕、使用方便、過(guò)濾面積大、使用壽命長(zhǎng)、過(guò)濾速度快、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好，適合各種介質(zhì)的氣液體過(guò)濾

凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器概述： ?凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器采用304不銹鋼制造，內(nèi)外表面拋光，配套的過(guò)濾元件(水膜濾芯)是一種新型多孔過(guò)濾材料，具有結(jié)構(gòu)均勻、孔徑均勻、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、耐高溫、耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。該過(guò)濾裝置具有體積小、重量輕、使用方便、過(guò)濾面積大、使用壽命長(zhǎng)、過(guò)濾速度快、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好，適合各種介質(zhì)的氣液體過(guò)濾。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、煙草、飲料、制藥、化工等行業(yè)，具有更長(zhǎng)的使用壽命。 1.產(chǎn)品特點(diǎn) 1.1 耐腐蝕性能好 1.2 過(guò)濾效率高達(dá)95—99.9 1.3 可耐溫為120℃ 1.4 使用壽命長(zhǎng)，易于反洗,可反復(fù)再，生 2. 應(yīng)用領(lǐng)域 2.1 石油化工等領(lǐng)域的固液分離和處理等 ?2.2藥液、化工原料等脫碳過(guò)濾 2.3 高溫、高壓介質(zhì)的精，密過(guò)濾與分離 ?2.4 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑的過(guò)濾 3. 主要技術(shù)參數(shù) 3.1 殼體材質(zhì)：304 3.2設(shè)計(jì)壓力/工作壓力：0.6/0.4Mpa ?3.3試驗(yàn)壓力：0.6Mpa 3.4 設(shè)計(jì)溫度/工作溫度：120℃/95℃ 3.5過(guò)濾元件材質(zhì)：專(zhuān)用濾芯 3.6工作電源：380V50Hz，三相四線(xiàn)制 三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理 1. ?凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特征：設(shè)備采用撬裝設(shè)計(jì)，所有部件安裝在撬架上，并通過(guò)管閥連接，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，只需接通電源和進(jìn)、出、排污管路即可調(diào)試運(yùn)行；安裝、使用、維護(hù)方便，操作靈活，占用空間小，對(duì)地面壓力均衡，并具有減振消噪功能。 2.?凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器?材料甄選：過(guò)濾器殼體選用SS304不銹鋼襯塑處理，、管道、閥門(mén)均選用304L材質(zhì)，耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，為降低成本，撬架為碳鋼結(jié)構(gòu)； 3 ?凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器易于操作，控制可靠：選用西門(mén)子s7-200系統(tǒng)控制，控制面板設(shè)有“自動(dòng)/手動(dòng)”轉(zhuǎn)換旋鈕，人機(jī)界面和諧友善；根據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)或壓力傳感器信號(hào)，有序控制閥門(mén)的開(kāi)閉，自動(dòng)改變水流通道完成規(guī)律去的反洗、自檢過(guò)程，通過(guò)對(duì)過(guò)濾器的反沖洗，能及時(shí)出掉過(guò)濾器中攔，截的污物，避免在使用過(guò)程中由于污物沉積和固結(jié)在過(guò)濾器中，造成系統(tǒng)出水量小或出水水質(zhì)不佳。 4?凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器運(yùn)行：具有水質(zhì)在線(xiàn)檢測(cè)和故障檢測(cè)報(bào)，警功能，能夠保證在應(yīng)急狀態(tài)下凝結(jié)水管網(wǎng)系統(tǒng)正常運(yùn)行，具有自動(dòng)泄水功能。 5 工作原理：凝結(jié)水由進(jìn)水管進(jìn)入預(yù)處理罐，罐內(nèi)設(shè)有催化氧化和磁聚合單元，在催化劑作用下二價(jià)鐵離子得以完全氧化的，并在磁場(chǎng)作用下粒徑變大至微米級(jí)以上；經(jīng)過(guò)預(yù)處理的凝結(jié)水經(jīng)由進(jìn)水總管分別進(jìn)入多個(gè)過(guò)濾罐，“長(zhǎng)大”后的氧化鐵顆粒及其他雜質(zhì)被濾元攔，截，濾元在使用一段時(shí)間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn)為流量減少，過(guò)濾前端壓力高，如：從0.22mPa以下升高到0.3mPa以上，這時(shí)控制系統(tǒng)將對(duì)每個(gè)過(guò)濾罐單獨(dú)輪流反洗，反洗過(guò)程連續(xù)供水不停機(jī)。 四、設(shè)備運(yùn)行說(shuō)明 1設(shè)備安裝：設(shè)備采用撬裝設(shè)計(jì)，所有部件安裝在撬架上，由管閥連接對(duì)安裝地基沒(méi)有特殊要求，普通鋪裝地面即可安裝。 2檢查電控系統(tǒng)：檢查電源電壓是否正常，接地是否可靠，所有接頭是否牢固，連接點(diǎn)線(xiàn)無(wú)破損，線(xiàn)槽橋架是否完好，然后合閘通電，檢查儀表儀器指示是否正常。 3 檢查管閥系統(tǒng)：在控制面板點(diǎn)擊“手動(dòng)反洗”，關(guān)閉出水閥、排污閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，檢查管路連接是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象； 4 清洗安裝垃圾：打開(kāi)進(jìn)水閥、排污閥，關(guān)閉出水閥沖刷設(shè)備和管道內(nèi)部存留雜物； 5 初運(yùn)行：在控制面板點(diǎn)擊“運(yùn)行”，所有閥門(mén)自動(dòng)回位，打開(kāi)設(shè)備進(jìn)出水口手動(dòng)閥門(mén)，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)； 6 ?凝結(jié)水除鐵過(guò)濾器正常運(yùn)行：根據(jù)水質(zhì)情況修正排污時(shí)長(zhǎng)和排污周期，使設(shè)備始終處于運(yùn)行狀態(tài)； 7 反洗：根據(jù)設(shè)定的時(shí)間或壓差啟動(dòng)反洗程序，兩者互補(bǔ)，連續(xù)兩次反洗后仍不能降低壓差，則聲光提醒清洗濾元； 8 濾元清洗方法： 對(duì)于新使用的濾芯，一般采用清水反沖或氣體反吹的方法來(lái)進(jìn)行清洗，即用稍大于工作壓力（如；0.3mPa）的清水反方向注水清洗。反沖時(shí)間約為1-3分鐘即可；

本說(shuō)明書(shū)中對(duì)設(shè)備安裝、調(diào)試和運(yùn)行的描述，適用于規(guī)格表中所有設(shè)備，請(qǐng)?jiān)诎惭b調(diào)試、運(yùn)行前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明，并妥善保管，以便日后參考。

加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠(chǎng)的熱力系統(tǒng)，工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場(chǎng)合。

冷凝水除油是工業(yè)水處理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是在石化、電力等行業(yè)，蒸汽冷凝水的再利用往往因含油問(wèn)題而受到限制。以下是對(duì)冷凝水除油的詳細(xì)解析：

循環(huán)水旁流水處理器是在原有全流式水處理器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，用于替代傳統(tǒng)“加藥+旁濾”的新型循環(huán)水水質(zhì)處理設(shè)備；具有防垢、除垢、殺,菌滅藻處理和過(guò)濾排污的綜合功效。